পলিয়েস্টার ডিটিওয়াই-এর অঙ্কন এবং মিথ্যা মোচড়ের প্রক্রিয়া চলাকালীন, সেরা ফাইবার বাল্ক এবং স্থিতিস্থাপকতা অর্জনের জন্য ড্র অনুপাত এবং মিথ্যা মোচড়ের কোণ কীভাবে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যায়?
অঙ্কন এবং মিথ্যা মোচড় প্রক্রিয়ার মধ্যে পলিয়েস্টার DTY (টেক্সচার্ড সুতা আঁকুন) , ড্র অনুপাত এবং মিথ্যা মোচড় কোণ সামঞ্জস্য করা হল মূল পদক্ষেপ, এবং তারা সরাসরি ফাইবারের বাল্ক এবং স্থিতিস্থাপকতাকে প্রভাবিত করে। সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য, এই দুটি পরামিতি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। এখানে কিছু প্রস্তাবনা:
1. প্রসারিত অনুপাত সামঞ্জস্য
কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝুন: বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পলিয়েস্টার ফাইবার কাঁচামালের বিভিন্ন প্রসার্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সামঞ্জস্য করা শুরু করার আগে, আপনার ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে বোঝা উচিত, যার মধ্যে তাদের সর্বাধিক প্রসারিত অনুপাত, ব্রেকিং স্ট্রেন্থ ইত্যাদি।
প্রাথমিক সেটিং: অভিজ্ঞতা বা পরীক্ষার ডেটার উপর ভিত্তি করে একটি প্রাথমিক প্রসারিত অনুপাত সেট করুন। এই মান সাধারণত ফাইবার স্পেসিফিকেশন, উদ্দেশ্য, এবং পছন্দসই বাল্ক এবং স্থিতিস্থাপকতার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।
ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য: প্রাথমিক সেটিং এর উপর ভিত্তি করে, ধীরে ধীরে প্রসারিত অনুপাত বাড়ান বা হ্রাস করুন এবং ফাইবার বাল্ক এবং স্থিতিস্থাপকতার পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। প্রতিটি সমন্বয়ের পরিসর মাঝারি হওয়া উচিত যাতে সর্বোত্তম মান সঠিকভাবে বিচার করা যায়।
রেকর্ড করুন এবং তুলনা করুন: প্রতিটি সমন্বয়ের পরে প্রসারিত অনুপাত এবং তুলনামূলক বিশ্লেষণের জন্য সংশ্লিষ্ট ফাইবার কর্মক্ষমতা ডেটা রেকর্ড করুন। এই পদ্ধতির মাধ্যমে, ড্র অনুপাত এবং ফাইবার বৈশিষ্ট্যের মধ্যে সম্পর্ক খুঁজে পাওয়া যেতে পারে সর্বোত্তম ড্র অনুপাত নির্ধারণ করতে।
2. মিথ্যা মোচড় কোণ সমন্বয়
মিথ্যা মোচড়ের নীতিটি বুঝুন: মিথ্যা মোচড় মোচড়ের দিক এবং মোচড়ের ডিগ্রি পরিবর্তন করে ফাইবারকে কার্ল করে এবং বাল্ক করে। মিথ্যা মোচড় কোণের আকার সরাসরি কার্ল ডিগ্রি এবং ফাইবারের স্থিতিস্থাপকতাকে প্রভাবিত করে।
প্রাথমিক সেটিং: ফাইবার স্পেসিফিকেশন এবং পছন্দসই কার্লিং ডিগ্রির উপর ভিত্তি করে একটি প্রাথমিক মিথ্যা মোচড় কোণ সেট করুন। এই মান সাধারণত পরীক্ষামূলকভাবে নির্ধারণ করা প্রয়োজন।
ফাইন-টিউনিং অপ্টিমাইজেশান: প্রাথমিক সেটিংসের উপর ভিত্তি করে, মিথ্যা টুইস্ট কোণকে সূক্ষ্ম-টিউনিং করে, ফাইবার কার্ল ডিগ্রি এবং স্থিতিস্থাপকতার পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। সামঞ্জস্য করার সময়, ফাইবার অভিন্নতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
ড্র অনুপাত সামঞ্জস্যের সাথে মিলিত: সর্বোত্তম ফাইবার বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য মিথ্যা মোচড়ের কোণের সমন্বয় ড্র অনুপাত সমন্বয়ের সাথে মিলিত হওয়া উচিত। সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফাইবারের সামগ্রিক প্রভাব পর্যবেক্ষণে মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে সামগ্রিক কর্মক্ষমতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে একটি একক প্যারামিটারের অতিরিক্ত-অপ্টিমাইজেশন এড়াতে।
3. সতর্কতা
সরঞ্জামগুলিকে স্থিতিশীল রাখুন: ড্র অনুপাত এবং মিথ্যা মোচড়ের কোণ সামঞ্জস্য করার সময়, সরঞ্জামগুলির সমস্যার কারণে ত্রুটিগুলি এড়াতে প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা উচিত।
নিয়মিত পরীক্ষা এবং ক্রমাঙ্কন: বিভিন্ন পরামিতির নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির নিয়মিত পরীক্ষা এবং ক্রমাঙ্কন।
মান নিয়ন্ত্রণ: সমন্বয় প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফাইবারের অভিন্নতা, স্থিতিশীলতা এবং মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ফাইবারের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
উপরের পদক্ষেপ এবং সতর্কতার মাধ্যমে, পলিয়েস্টার ডিটিওয়াই-এর ড্র অনুপাত এবং মিথ্যা মোচড়ের কোণকে সর্বোত্তম ফাইবার বাল্কিং এবং স্থিতিস্থাপকতা অর্জনের জন্য সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। প্রকৃত অপারেশনে, নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী প্যারামিটার সেটিংস নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা এবং অপ্টিমাইজ করাও প্রয়োজন।
পলিয়েস্টার DTY সিলভার সিরিজ ZE0006-ZE0668 121